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使用數控車(chē)床加工，具有非圓柱形表面的工件的特征在于，只要NC程序被編程用于加工零件，特別是彎曲部件的復雜形狀的加工顯示出其優(yōu)越性，并且不需要特殊的工具縮短了生產(chǎn)周期，節省了數控立車(chē)加工的時(shí)效，提高了生產(chǎn)效率，并選擇工件A的第一個(gè)坐標的坐標計算，錐體的加工指南是起點(diǎn)B是圓C的切點(diǎn)是終點(diǎn)。

機座底座的內孔，通常被處理成平面A，內端的孔為，停在方向盤(pán)上，然后返回基座的另一端的端口，這個(gè)過(guò)程需要兩個(gè)夾具，事實(shí)證明在夾緊和內應力作用下，蓋子的內孔稍微變形，使用定位擋塊在加工后端有一些定位誤差，因此，底座的兩端具有不同的底座中心軸線(xiàn)，這將影響電機的裝配質(zhì)量。

甚至影響電機的性能，為此廠(chǎng)家定制了數控立車(chē)加工的特殊配件，機器在加工基地的一步和加工過(guò)程取得了良好的效果，由上表面內表面的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家生產(chǎn)壓力容器產(chǎn)品，它是一個(gè)橢圓形表面，外表面是由圓形制成的，在立車(chē)削的變形表面的壁厚的數值控制被視為內橢圓和圓形弧面，由于頭部尺寸大制造要求高。

目前用于數控立車(chē)加工的設備中，它直接影響數控立車(chē)的性能非常重要時(shí)刻，傳統車(chē)床效率低，液壓傳動(dòng)系統影響大，它通過(guò)計算液壓系統中每個(gè)部件的參數進(jìn)行優(yōu)化，提高自動(dòng)化效率，用于加工大口徑多頭梯形內螺紋，此類(lèi)零件由數控立式車(chē)床設備，詳細描述了數控立式車(chē)床設備的加工方法。